Kraftvolle Präzisionsmaschine - TERRA-JET DJ 10 XL / DJ13

Der komfortable Bedienstand ermöglicht ein ergonomisches Arbeiten.
Baustellenbeschreibung

Ein holländisches Bohrunternehmen aus Neerijnen durfte den Auftrag für den Anschluss eines Neubaugebietes mit Strom ausführen. Teil dieses Auftrags war die Verlegung eines Schutzrohres mit einem Radius von ca. 60 m unter einem kleinen Kanal hindurch.

Das HDPE-Rohr DN 110 mm musste über eine Länge von 67 m und einer Tiefe bis 4.30 m verlegt werden. Obwohl der Boden „butterweich“ war, musste doch sorgfältig geplant und vor allem gebohrt werden, da man in dem kleinen Kanal Ausbläser vermeiden wollte.


Maschinentechnik TERRA-JET DJ 10 XL

Die professionellen Leute des Bohrunternehmens entschieden sich für Ihren neu erworbenen TERRA-JET DJ 10 XL, um diese augenscheinlich leichte Baustelle zu verwirklichen. Auch auf dieser Baustelle steckte der „Teufel“ im Detail, da durch den sehr weichen Boden das Steuern relativ schwierig war.

Hier kam das „Direct Ram“ Prinzip aus dem Hause TERRA voll zum Tragen, denn durch die direkte Kraftübertragung des Doppelzylinders kann die DJ 10 XL enorm hohe Geschwindigkeiten beim Vorschub erreichen, was beim Steuern in diesem weichen Boden ein absoluter Vorteil war.

Ein weiterer Vorteil ist der Bohrtempomat, mit welchem Drehzahl und Bohrgeschwindigkeit eingestellt werden können. Die Maschine zieht automatisch das Gestänge in der gewünschten Einstellung ein. Auch vom halbautomatischen Losbrechen der Gestänge waren die Bohrleute begeistert, denn das ist einmalig in der Klasse bis 4 to. Aber nicht nur diese Assistenzsysteme überzeugten, sondern auch das Bedienpult.

Es ist ein sehr angenehmes Arbeiten mit dem TERRA-JET, da der ganze Bedienstand komfortabel und übersichtlich aufgebaut ist. So kann man beispielsweise den Sitz vor und zurück schieben, um das Einlegen des Gestänges einfach zu machen.


Bild 1: Der komfortable Bedienstand ermöglicht ein ergonomisches Arbeiten.

Bild 2: Die Bohrtrasse wurde vom Ziel zur Maschine hin abgesteckt, was einen Bootseinsatz nötig machte

Bild 3: Die Ankunft am Ziel passte auf den Zentimeter genau.

Bild 4: Nach der Demontage des Bohrkopfs und der Montage des Räumers “Fly Cutter” DA 150 mm konnte der Rohreinzug beginnen.

Bild 5: Dank des komfortablen Bedienstands und der Assistenzsysteme, kann der Bedienungsmann völlig entspannt der Maschine bei der Arbeit zusehen.

Bild 6: Nach nur 40 Minuten war das Rohr erfolgreich eingezogen.

Bild 7: Das eingezogene Rohr von der Zielseite her gesehen. Der weiche Boden ist gut zu erkennen.


Die Bohrtrasse wurde vom Ziel zur Maschine hin abgesteckt, was einen Bootseinsatz nötig machte
Die Ankunft am Ziel passte auf den Zentimeter genau.
Nach der Demontage des Bohrkopfs und der 
Montage des Räumers “Fly Cutter” DA 150 mm 
konnte der Rohreinzug beginnen.

Dank des komfortablen Bedienstands und der Assistenzsysteme, kann der Bedienungsmann völlig entspannt der Maschine bei der Arbeit zusehen.
Nach nur 40 Minuten war das Rohr erfolgreich eingezogen.
Das eingezogene Rohr von der Zielseite her gesehen. Der weiche Boden ist gut zu erkennen.

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